اصل کار و تجزیه و تحلیل کاربرد پمپ هیدرولیک صنعتی

1. مقدمه ای برای پمپ های هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک صنعتی یک مؤلفه اصلی ضروری در سیستم های هیدرولیک است. عملکرد اصلی آنها تبدیل انرژی ورودی مکانیکی (به طور معمول انرژی چرخشی یک موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی) به انرژی هیدرولیک است و از این طریق جریان و فشار روغن پایدار در سراسر سیستم هیدرولیک فراهم می کند. پمپ های هیدرولیک به عنوان نیروی محرک تجهیزات صنعتی مدرن عمل می کنند و روغن هیدرولیک را از طریق لوله ها ، دریچه ها و محرک های سیستم برای دستیابی به حرکات و کنترل های مختلف مکانیکی فشار می دهند. پمپ های هیدرولیک به طور گسترده در زمینه های مختلف از جمله ماشین آلات ساختمانی (مانند بیلدورها و بولدوزرها) ، تجهیزات متالورژی (مانند آسیاب های نورد) ، ماشین آلات پاپرم سازی ، کشتی سازی و خطوط تولید خودکار ، به طور قابل توجهی بهبود اتوماسیون و کارآیی تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

2. اصل کار پمپ های هیدرولیک

وظیفه اصلی یک پمپ هیدرولیک ترسیم روغن هیدرولیک از یک مخزن و از طریق فشرده سازی و تحویل آن ، آن را به سیستم هیدرولیک تحویل می دهد و فشار و جریان لازم را ایجاد می کند. روند کار دقیق به شرح زیر است:

مرحله مکش
هنگامی که اجزای کار پمپ هیدرولیک (مانند ون ها یا چرخ دنده ها) شروع به حرکت می کنند ، حجم درون محفظه پمپ به سرعت افزایش می یابد و باعث ایجاد فشار منفی می شود. در این مرحله ، روغن هیدرولیک از مخزن ، تحت تأثیر فشار جوی یا دستگاه های کمکی ، از طریق ورودی روغن به داخل محفظه پمپ جریان می یابد. تشکیل فشار منفی ، مکش مداوم روغن هیدرولیک را تضمین می کند و از اجرای خشک یا کاویتاسیون جلوگیری می کند.

مرحله فشرده سازی
از آنجا که مؤلفه کار به حرکت خود ادامه می دهد ، حجم محفظه پمپ به تدریج کاهش می یابد ، به طور مکانیکی روغن هیدرولیک را فشرده می کند و به سرعت فشار آن را افزایش می دهد. این فرآیند فشرده سازی روغن هیدرولیک را به انرژی پر فشار تبدیل می کند و سیستم هیدرولیک را برای پشتیبانی از محرک ها فراهم می کند.

مرحله تخلیه
هنگامی که فشار روغن هیدرولیک به نقطه تنظیم سیستم می رسد ، روغن هیدرولیک به زور از طریق خروجی تخلیه می شود و به داخل لوله ها و محرک های سیستم هیدرولیک (مانند سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک) جریان می یابد. این فرآیند مکش و تخلیه مداوم ، یک جریان هیدرولیک پایدار را ایجاد می کند و از عملکرد سیستم صاف اطمینان می دهد.

بر اساس شکل ساختاری آنها ، پمپ های هیدرولیک صنعتی مشترک به طور عمده به سه نوع تقسیم می شوند:

پمپ دنده
پمپ های چرخ دنده از دو چرخ دنده مشبک برای فشار دادن روغن هیدرولیک از سمت مکش به سمت تخلیه استفاده می کنند. آنها یک ساختار ساده و هزینه تولید کم دارند و آنها را برای حمل و نقل مایعات با فشار متوسط و کم ویسکوزیته مناسب می کند. با این حال ، پمپ های دنده پالس فشار قابل توجهی دارند و پر سر و صدا هستند.

پمپ های پرنده
پمپ های ون های کشویی نصب شده در درون آنها. ون ها با روتور می چرخند و یک حجم متغیر را در محفظه پمپ ایجاد می کنند و باعث می شوند روغن هیدرولیک داخل و خارج شود. پمپ های پره ای هموار و بی سر و صدا کار می کنند و آنها را برای کاربردهای فشار متوسط و پر فشار مناسب می کند و به طور گسترده در تجهیزات صنعتی در مقیاس متوسط و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

پمپ های پیستون
پمپ های Plunger از چندین قطعه قطعه استفاده می کنند که در بدن پمپ تلافی می شوند. تنظیم جابجایی Plungers امکان کنترل دقیق جریان و فشار را فراهم می کند. پمپ های Plunger دارای راندمان بالا و ظرفیت فشار قوی هستند و آنها را معمولاً در سیستم های هیدرولیک با فشار بالا مانند دستگاه های قالب گیری تزریق ، ابزار ماشین و تجهیزات هوافضا استفاده می کنند.

3. کاربردهای پمپ های هیدرولیک صنعتی

پمپ های هیدرولیک به دلیل راندمان ، قابلیت اطمینان و سهولت تنظیم ، دارای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی هستند:

ماشین آلات ساختمانی
بیلکرها ، لودرها و بولدوزرها ، از جمله سایر دستگاه ها ، به روغن هیدرولیک فشار قوی که توسط پمپ های هیدرولیک تهیه شده است برای هدایت سیلندرها و موتورهای هیدرولیک متکی هستند و امکان حرکات پیچیده مانند افزایش ، پایین آمدن ، چرخش و حرکت سطل و بومها را فراهم می کنند.

تجهیزات تولیدی
دستگاه های تمبر ، ماشین آلات قالب گیری تزریق ، ابزار ماشین و سایر تجهیزات تولید به طور گسترده از پمپ های هیدرولیک برای رانندگی سیلندرهای هیدرولیک برای پرس ، تشکیل و موقعیت دقیق استفاده می کنند. سرعت پاسخ بالا و پایداری فشار پمپ های هیدرولیک ، راندمان و دقت بالایی را در فرآیند تولید تضمین می کند.

صنعت کشتی سازی
پمپ های هیدرولیک سیستم فرمان کشتی ، دنده لنگر و ماشین آلات عرشه را تأمین می کنند و از کنترل پایدار و عملکرد ایمن در شرایط پیچیده دریا اطمینان می دهند.

تجهیزات انرژی
تجهیزات جدید انرژی مانند توربین های بادی و دستگاه های بلند کردن هیدرولیک از پمپ های هیدرولیکی برای کنترل و تنظیم وضعیت عملیاتی خود استفاده می کنند ، و دستیابی به تبدیل انرژی کارآمد و خروجی پایدار. $ $