منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

درایوهای انتقال

صفحه اصلی / محصولات / درایوهای انتقال

درایوهای انتقال

INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    سالها تجربه در صنعت

  • 150000+

    منطقه کارخانه

  • 450+

    کارکنان ماهر

  • 18+

    خط تولید پیشرفته

INI Hydraulic Co., Ltd. برای طراحی و ساختن بال های هیدراولیک، موتورهای هیدراولیک و گیربکس های سیاره بیشتر از ۲۰ سال مخصوص شده است. ما یکی از دستیاران دستیاری ماشین ساختمان حرفه ای در آسیا هستیم. تغییر دادن برای بهترین طراحی تجهیزات مهارت مشتریان راه ما است که در بازار به شدت زنده بمانیم. بیش از ۲۶ سال، که توسط اقدام نوآوری همیشه برای نیازهای مشتریان راهنمایی می‌شود، ما یک مجموعه از خطوط محصولات گسترده را بر اساس تکنولوژی‌های خود توسعه می‌کنیم. ویژه وسیع محصولات، هر کدام از موتورهای خطرناک و الکتریکی، گیربکس های سیاره‌ی سیاره، رانندگی‌های خطرناک، رانندگی‌های انتقال، موتورهای هیدراولیک، پومپ‌ها و سیستم‌های هیدراولیک وجود دارد.

قابلیت اطمینان محصولات ما در کاربردهای متنوع، از جمله محدود نکردن ماشین آلات صنعتی، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشتی و عرشه، تجهیزات خارج از ساحل، ماشین آلات معدنی و متالورژی به شدت ثابت شده است.

علاوه بر این، کیفیت محصول ما توسط چندین نهاد گواهی معتبر در سراسر جهان تایید شده است. گواهینامه هایی که محصولات ما دریافت کرده اند عبارتند از: گواهینامه آزمون نوع EC، گواهینامه BV MODE، گواهینامه DNV GL، گواهی انطباق EC، گواهی تایید نوع برای محصول دریایی و تضمین کیفیت ثبت Lloyd. تاکنون علاوه بر چین بازار داخلی، محصولات خود را به صورت گسترده به کشورهای آمریکا، آلمان، هلند، استرالیا، روسیه، ترکیه، سنگاپور، ژاپن، کره جنوبی، مالزی، ویتنام، هند و ایران صادر کرده ایم. لجستیک و خدمات پس از فروش ما به سرعت و با اطمینان تمام دنیا را برای منافع عمیق مشتریان خود پوشش می دهد.

افتخار و گواهی

محصولات ما دریافت کرده اند، شامل گواهی معاینه نوع EC، BV، MODE، DNV، گواهی GL، گواهی انطباق EC، گواهی تایید نوع برای محصول دریایی و تضمین کیفیت ثبت لوید.

  • گواهی UDEM
  • گواهی UDEM
  • گواهی UDEM
  • گواهی مدیریت بهداشت و ایمنی
  • گواهی نوع EC
  • گواهی محصول BV
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CCS
  • گواهی CE
  • گواهی CE
  • گواهی CE
  • گواهی DNV
  • گواهی DNV
  • گواهی DNV
  • گواهی LR
اخبار و رویدادهای اخیر
با شما به اشتراک بگذارید
مشاهده اخبار بیشتر

ارسال پیام

Leave Your Message*

دانش صنعت
1. درایوهای انتقال هیدرولیک چگونه کار می کنند؟
هیدرولیک درایوهای انتقال کار بر اساس اصول قدرت سیال، با استفاده از سیال هیدرولیک برای انتقال نیرو و حرکت. مکانیسم اصلی کار شامل تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک و بالعکس است.
سیال هیدرولیک: سیستم های انتقال هیدرولیک از یک سیال تخصصی (معمولاً روغن) به عنوان وسیله ای برای انتقال نیرو استفاده می کنند. این سیال به دلیل ماهیت تراکم ناپذیر و توانایی انتقال نیرو به طور موثر انتخاب شده است.
اجزاء: اجزای کلیدی یک سیستم انتقال هیدرولیک شامل پمپ، سیال هیدرولیک، سوپاپ ها، یک محرک (مانند یک موتور هیدرولیک یا سیلندر) و گاهی اوقات یک آکومولاتور است.
پمپ: فرآیند با یک پمپ هیدرولیک آغاز می شود. پمپ سیال هیدرولیک را به داخل می کشد و آن را تحت فشار قرار می دهد و جریانی از سیال با فشار بالا ایجاد می کند.
انتقال سیال: سیال هیدرولیک تحت فشار سپس از طریق شیرها جهت کنترل جریان و جهت هدایت می شود. سوپاپ ها نقش مهمی در تنظیم حرکت سیال درون سیستم دارند.
محرک (موتور یا سیلندر): سیال هیدرولیک فشار بالا به یک محرک هدایت می شود که بسته به کاربرد می تواند یک موتور یا سیلندر هیدرولیک باشد. محرک انرژی هیدرولیک را به کار مکانیکی تبدیل می کند.
موتور هیدرولیک: اگر سیستم شامل حرکت چرخشی باشد، سیال هیدرولیک یک موتور هیدرولیک را به حرکت در می آورد و انرژی هیدرولیک را به حرکت چرخشی تبدیل می کند.
سیلندر هیدرولیک: در کاربردهایی که نیاز به حرکت خطی دارند، سیال هیدرولیک یک سیلندر هیدرولیک را به حرکت در می آورد و حرکت مکانیکی خطی ایجاد می کند.
تبدیل انرژی: محرک، چه موتور و چه سیلندر، انرژی هیدرولیک را دوباره به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. سپس از این انرژی مکانیکی برای انجام کار مورد نظر مانند چرخاندن شفت یا جابجایی بار استفاده می شود.
بازگشت سیال: سیال هیدرولیک پس از انجام کار خود، برای تکمیل مدار هیدرولیک به مخزن باز می گردد. این سیستم حلقه بسته امکان استفاده مجدد از سیال هیدرولیک را در این فرآیند می دهد.
کنترل و تنظیم: کل سیستم اغلب توسط سوپاپ ها و سایر اجزایی که فشار، جریان و جهت سیال هیدرولیک را تنظیم می کنند، کنترل می شود. این کنترل امکان عملکرد دقیق و کارآمد درایو انتقال هیدرولیک را فراهم می کند.

2. چه نوع تعمیر و نگهداری برای درایوهای انتقال هیدرولیک مورد نیاز است؟
تعمیر و نگهداری برای درایوهای انتقال برای اطمینان از عملکرد مطلوب، قابلیت اطمینان و طول عمر سیستم بسیار مهم است.
بررسی و تغییرات مایعات: مرتباً سطح سیال هیدرولیک را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده توصیه شده است. وضعیت سیال هیدرولیک را از نظر علائم آلودگی، تخریب یا کف کردن کنترل کنید.
سیال هیدرولیک را در بازه های زمانی مشخص بر اساس توصیه های سازنده تعویض کنید.
تعویض فیلتر: سیستم های هیدرولیک از فیلترها برای حذف آلاینده ها از سیال استفاده می کنند. به طور مرتب فیلترها را بازرسی و تعویض کنید تا از آسیب دیدن قطعات جلوگیری شود.
دستورالعمل های سازنده را برای فواصل تعویض فیلتر دنبال کنید.
بازرسی مهر و موم: مهر و موم های هیدرولیک را برای علائم سایش، نشتی یا آسیب بررسی کنید. نشتی درزگیرها می تواند منجر به از دست رفتن سیال و کاهش راندمان سیستم شود. هر مهر و موم آسیب دیده یا فرسوده را به سرعت تعویض کنید.
مانیتورینگ دما: دمای عملیاتی سیستم هیدرولیک را کنترل کنید. دمای بالا می تواند تجزیه سیال را تسریع کند و کارایی را کاهش دهد. اطمینان حاصل کنید که سیستم های خنک کننده، در صورت وجود، به درستی کار می کنند.
بازرسی تسمه و زنجیر: اگر درایو انتقال هیدرولیک از تسمه یا زنجیر استفاده می‌کند، آن‌ها را از نظر سایش، کشش و تراز بودن بازرسی کنید. تسمه‌ها و زنجیرها را در صورت نیاز تنظیم یا تعویض کنید تا کشش و تراز مناسب را حفظ کنید.
روغن کاری: قطعات متحرک را طبق توصیه های سازنده روغن کاری کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام نقاط روغن کاری به اندازه کافی با روان کننده مناسب عرضه شده اند.
نشتی را بررسی کنید: سیستم هیدرولیک را به طور منظم برای هر گونه نشانه نشتی بررسی کنید. نشت می تواند منجر به از دست دادن مایع، کاهش عملکرد و آسیب احتمالی قطعات شود.
بررسی تراز و کوپلینگ: بررسی کنید که همه اجزاء مانند پمپ ها، موتورها و کوپلینگ ها به درستی تراز شده باشند. ناهماهنگی می تواند منجر به سایش زودرس و کاهش کارایی شود. کوپلینگ ها را از نظر سایش بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
تست فشار و عملکرد: به طور دوره ای فشار و عملکرد سیستم هیدرولیک را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. تنظیمات فشار را در صورت لزوم تنظیم کنید.
شیرها و کنترل ها را بررسی کنید: شیرهای هیدرولیک و کنترل ها را برای عملکرد مناسب بررسی کنید. هر گونه نشانه ای از چسبندگی یا نقص را بررسی کنید.
در صورت نیاز شیرها را تمیز یا تعویض کنید.
TOP